JAK NA VÝROBKU OVLIVŇUJE SMRŠTĚNÍ LIŠOVÁNÍ PLASTOVÝCH PŘEPRAVEK

JAK PLASTOVÉBEDNA SMRŠTĚNÍ LITU OVLIVŇUJE KONEČNÝ PRODUKT

Co je PlastBedna Smrštění výlisku?

Při výrobě plastových dílů je smrštění normální proces při vstřikování, který se týká toho, jak moc se polymery smršťují během fáze chlazení. Primární příčinou smrštění je přechod z hustoty roztaveného plastu na hustotu jeho ochlazeného tuhého stavu. I když k němu dochází během fáze ochlazování, po součásti může pokračovat minimální smrštění’s vyhozením, když se vlhkost a teplota stabilizují. Pokud se oblasti dílu zmenšují nerovnoměrně– známý jako warpage– může způsobit vážné vady dílů. Kromě posunu polymeru’s hustotou, jiné faktory také usnadňují proměnlivé smrštění.

Jiné příčiny smrštění vstřikováním

Smrštění je ovlivněno složením plastu a materiálem’vlastnosti a podmínky zpracování– jako je průtok a teplota– a design součástí může také přispět. Nechat’zhodnotit některé z těchto příčin:

Složení plastů: Polokrystalické plasty, jako je polyethylen, mají vyšší míru smrštění než amorfní plasty, jako je ABS. Molekulární složení semikrystalických plastů tvoří krystalit– menší, kompaktnější struktura než u amorfních polymerů, jako je polykarbonát.

Molekulová hmotnost: Pryskyřice s vysokou molekulovou hmotností mají tendenci mít vyšší viskozitu při plnění vstřikovací formy a vyšší pokles tlaku v dutině. Tento tlakový nízký tlak může vést k vyšším rychlostem smrštění v konečné části.

Aditiva: Plniva, jako jsou skleněná a keramická vlákna, mají nízkou tepelnou roztažnost, takže během procesu chlazení mají tendenci se méně smršťovat.

Úroveň napětí: Během procesu lisování může doba a teplota, při které je součást vystavena napětí, způsobit nadměrné množství tekutiny, což může mít za následek příliš velké smrštění a křehkost.

Kromě těchto příčin mezi další proměnné patří vstřikovací tlak, teploty taveniny a formy a geometrie součásti. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho faktorů, které mohou ovlivnit smrštění, je to’Je velmi důležité spolupracovat s výrobcem, který dokáže přesně vypočítat součást’s míra smrštění, aby se předešlo defektům.

Výpočet míry smrštění pro zajištění trvanlivého konečného produktu

To’Je důležité předvídat smrštění před zahájením výroby, aby se zabránilo drahým a včasným úpravám nástrojů. Všechny plasty mají minimální a maximální procento smrštění, ale musíte započítat všechny ostatní prvky, které ovlivňují rychlost smrštění. Nejlepší metodou pro výpočet míry smrštění je vyvinout prototypový nástroj, který napodobí specifikace chlazení a vtoků používané během výroby. Nejenže poskytne přesné měření smrštění, ale také umožní vyladit nástroje před výrobním procesem, pokud se vyskytnou nějaké vady.

Stanovení míry smrštění plastů vstřikováním je životně důležité pro udržení efektivní výroby. Že’proč to’Je důležité včas spolupracovat se svým dodavatelem a investovat do prototypových nástrojů. Ve společnosti Midstate Mold jsou naši inženýři odborníky na odhalování defektů, kterým lze předejít během fáze návrhu a prototypování. My’Zajistíte, že vaše výroba bude probíhat bez zbytečných a drahých přerušení a vznikne trvanlivý konečný produkt. Pokud byste chtěli naši pomoc s vaším dalším projektem, don’neváhejte nás kontaktovat ještě dnes.