Design forem na potravinářské nádoby

Vlastnosti produktu:

1. Strukturní charakteristiky

Jednorázový box na rychlé občerstvení má relativně velký tvar a tloušťku stěny 0,35~0,5 mm.

2. Charakteristiky použití

Požadavky na použití jednorázových krabic rychlého občerstvení: za prvé, spolehlivá kvalita, včetně spolehlivé pevnosti plastových dílů, krásný vzhled, netoxické a neškodné; za druhé, nízké výrobní náklady, včetně jednotlivých plastových dílů, nízká hmotnost, nízká cena materiálu a vysoké využití materiálu, výroba Zpracování je pohodlné a výstup je dostatečně velký.

Konstrukce struktury formy:

S ohledem na vlastnosti jednorázových krabic rychlého občerstvení komplexně, konstrukce formy přijímá dvoudeskovou strukturu formy se 4 dutinami. Kromě toho je třeba zvážit systém nalévání, chladicí systém a systém vyhazování.

1. Návrh licího systému

Aby se plně zlepšila míra využití materiálu a kvůli špatné tekutosti polypropylenu (PP), měla by být jednorázová svačinová krabička s tloušťkou stěny asi 0,5 mm v krátké době vstřikována. Systém nalévání formy by měl mít tvar horkého vtoku. Horký vtok má následující výhody: ① úspora surovin; ② může zlepšit kvalitu lisování plastových dílů; ③ pomoci zlepšit efektivitu výroby a usnadnit automatizovanou výrobu. Nevýhodou je příliš vysoká teplota formy a je třeba věnovat pozornost dostatečnému chlazení, zvýší se náklady na výrobu formy. S ohledem na komplexně výhody a nevýhody horkého vtoku pomáhá konečné použití systému horkých vtoků zlepšit kvalitu lisování a efektivitu výroby plastových dílů.

2. Návrh chladicího systému

Funkcí chladicího systému je rychle vychladnout formu a regulovat teplotu formy. Protože teplota PP materiálu během vstřikování je 220 ~ 270 ℃, rozumná konstrukce chladicího systému výrazně zkrátí dobu chlazení plastových dílů, a tím zkrátí cyklus vstřikování. Vzhledem ke speciální konstrukci a požadavkům formy využívá chladicí systém vícesmyčkové chlazení pro plné zajištění chlazení lisovaných plastových dílů. 
Protože forma používá systém horkého vtoku, bude teplota horké části trysky relativně vysoká a k horké trysce horkého vtoku je také přidán chladicí systém.

3. Návrh vyhazovacího systému

Díky velkému tvaru jednorázového boxu na rychlé občerstvení a relativně tenké tloušťce stěny mají plastové díly větší utahovací sílu na části formy. Pokud se použije běžný vysouvací systém tlačné tyče, je snadné soustředit sílu do polohy bodu tlačné tyče a značky tlačné tyče ovlivní plast Kvalita lisování dílů bude narušena, když závažné, což má za následek odpadní produkty. Pokud je použito vyhazování typu tlačné desky, sníží se míra zmetkovitosti, ale konstrukce tlačné desky zvýší nadměrný pohyb formy, prodlouží výrobní cyklus a sníží efektivitu výroby.
Forma využívá vícebodovou konstrukci vyhazování s pomocí plynu. Po otevření formy je do dutiny pod určitým tlakem vháněn vzduch, aby se oddělily plastové díly a forma. Vícebodové vyhazování pomocí plynu má následující výhody: Za prvé, je snadné ovládat tlak a vyhazovací síla je rovnoměrná, aby nedošlo k vyfouknutí plastových dílů; za druhé, plynem asistované vyhazování se nevysune → reset → znovu vysunutí → znovu resetuje, pouze je třeba kontrolovat tlak a plyn může být včas vyfouknut. Ušetřete čas formování a zkraťte cyklus formování.