Nový test tvarování štětcem byl úspěšný

Informace o plísních

Název formy: Formička na mini kartáč pro domácnost

Plastový materiál: PP

Specifikace: Přizpůsobení

Materiál formy: P20,718,2738,

Dutina formy: 8 dutin

Forma Runner: Studená

Doba cyklu: 30s 

Software: UG,PROE,CAD

Životnost formy: Více než 300 000 výstřelů

Dodací lhůta: 30-75 dní

Balení: Dřevěné pouzdro

Funkce

1) materiál

Nové tvarování štětcemVyrobeno z vysoce kvalitních materiálů PP, PET, silná čisticí síla, odolná.

2) Snadné použití

malá velikost, nízká hmotnost, dlouhá rukojeť, pohodlné držení, snadné čištění.

3) Jednoduché skladování

Dodává se s otvorem na zavěšení, který lze snadno zavěsit na zeď. Téměř nezabere místo ve vašem domě a šetří místo.

4) Víceúčelový

Tento čisticí kartáč lze také použít k čištění podlahy obuvi a jiných míst.

Nový studený vtok na štětce

Rukojeť kartáčku je tlustá a doba cyklu je delší než u tenkých produktů.

Úspora nákladů na materiál Odpad vznikající předpecí a vraty studeného vtoku je velmi velký, zejména čím větší objem dílu, tím více odpadu díky dlouhému předpecí. Některé z těchto odpadů lze znovu použít a některé nelze znovu použít. I když je lze znovu použít, celkový výkon materiálu je značně snížen a je také nutné recyklační zařízení.

Nejdelší z nich je doba ochlazení. U plastových forem platí, že čím silnější je stěna produktu, tím delší je doba chlazení. Protože studený vtok potřebuje dodávat materiály do více dutin nebo více licích míst současně, tloušťka stěny produktu ve studeném vtoku je obvykle větší než tloušťka samotného vstřikovaného výrobku. Protože existuje rozdíl v době chlazení mezi taveninou studeného vtoku a vstřikovaným výrobkem, studený vtok je eliminován a doba chlazení se zkrátí. Rozdíl v čase vstřikování je také aspektem použití horkých vtoků místo studených vtoků. Rozdíl v době vstřikování je způsoben dodatečnou dobou potřebnou k naplnění studeného kanálu. Forma studeného vtoku totiž zvyšuje otevírací/zavírací zdvih vstřikovacího stroje a zvýšení zdvihu má zajistit bezpečné vyhození studeného vtoku. Pro automatické odebírání výrobků jsou vhodnější výrobky využívající vstřikování za horka. Vzhledem k tomu, že zde není žádný studený kanál, který by zasahoval do odebírání produktu, mohou být sekundární ruční operace vstřikování, jako je oddělení produktu a kanálu, ořezávání produktu a doba balení, značně zkráceny nebo zcela eliminovány. Tím se zlepší výrobní kapacita za jednotku času, to znamená, že se zlepší efektivita výroby.

Zlepšení kvality dílů Použití horkých vtoků může účinně zlepšit kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti výrobků, výrazně zlepšit deformaci deformací tenkostěnných dílů a zajistit konzistentní kvalitu vstřikovaných dílů vícedutinových forem.

Zejména tryska typu jehlového ventilu má zjevnější vliv na zlepšení kvality vzhledu vstřikovaných výrobků a její hlavní výhody jsou: na výrobcích nezůstávají žádné zbytky vtoku. Možnost použití vtoku s větším průměrem může urychlit plnění dutiny, dále snížit vstřikovací tlak a snížit deformaci produktu. Může zabránit jevu tažení drátu a slinění při otevření formy; když šnek vstřikovacího stroje ustoupí, může zabránit nasátí materiálu zpět z dutiny formy.

Společnost Hongmei podle požadavků zákazníků vybíráme studený vtok, protože

* snižuje náklady a je snadné jej opravit Lisování štětcem.

* I když je doba cyklu delší, ale zákazník je přijatelný.

* Je pro ně vhodný povrch studeného běhu.

Společnost Hongmei pro výrobu forem podle vašeho požadavku přizpůsobí vhodnou formu pro vás, jako je ocel forem, dutina formy a systém vtoků atd.

Kontaktujte nás