Autocar Tank Radiator Vstřikovací forma

Autocar Tank Radiator Vstřikovací forma

Popis formy

Formovací ocel: P20

Dutina formy: jednoduchá nebo vícenásobná

Materiál produktu: PA66+GF30%

Vstřikovací systém: Studený vtok

Typ vyhazování: Vyhazovací kolík

Doba cyklu: 50 s

Proč zvolit materiál tankového radiátoru PA66+GF30%?

S rozvojem automobilových lehkých, v praxi, horní a dolní nádrže chladičeAutocar Tank Radiator Vstřikovací formajsou nahrazeny technickými plasty místo mědi, obvykle s použitím nylonu 66 k přidání materiálu ze skelných vláken. PA66 má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a korozi, takže části vodní komory jsou neporušené a nejsou ohnuté. Automobily s horní a spodní nádrží jsou nahrazeny technickými plasty místo mědi, obvykle s použitím nylonu 66 k přidání materiálu ze skelných vláken. PA66 má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a korozi, takže části vodní komory jsou neporušené a nejsou ohnuté. Zároveň má dobrou tažnost a krásné díly chladičů nádrže.

Struktura formy chladiče nádrže

Určení struktury formy by mělo vzít v úvahu systém formy a aktuální výrobní situaci. ProtožeAutocar Tank Radiator Vstřikovací formaprodukty jsou boční jádro-tahání struktury, takže použití formy a dutiny formy struktury, brány pomocí testovací brány. Autotankový chladič je dlouhé rovné kusy, když jsou nastaveny dlouhé rovné kusy uprostřed dílů, objeví se plast v procesu plnění roztavených molekul a orientace vláken, dochází k odlišné orientaci produktu vůči vyboulení a paralelně se směrem a kolmo k toku bude mít tendenci k praskání napětím, protože kolmo k toku s nízkou pevností, náchylnější k praskání napětím. Inženýři designu forem v Hongmei se tedy rozhodli umístit bránu na jeden konec produktu.

Kontrola designu výrobku:

Ať už je design produktu vytvořený společností  HONGMEI MOLD nebo nabízený zákazníky, vždy provádíme všestrannou analýzu a kontrolu, jako je proveditelnost procesu lisování plastů, proveditelnost struktury a pohybu plastových forem, všechny související plastové komponenty vyhovující situaci atd. Může se vyhnout plastovým formám novelizace, šrot a další zbytečné opravy plastových forem, které jsou způsobeny vadou konstrukce výrobku. Věříme, že 10 minut strávíme nad designem, jeden měsíc se může zkrátit ve výrobě.

Díky přesné analýze, předvídání analýzy racionality pro návrh plastových forem, nejlepší analýze zpracování a aplikaci struktury plastových forem nabízí nejprofesionálnější řešení s nejvhodnějším výkonem a technickými specifikacemi plastových forem podle požadavků zákazníka.

Kontrola pokrývá mnoho aspektů, jako je intenzita plastových forem, analýza toku forem, vyhazování plastových forem, chladicí systém, racionalita vodícího systému, aplikace specifikace náhradních dílů pro plastové formy, výběr strojů zákazníků a aplikace speciálních požadavků atd. z nich by měly být zkontrolovány v souladu s konstrukční normou HONGMEI MOLD Plastic Molds.

Kontrola nákupu oceli:

Existuje přísný kontrolní proces a časová kontrola nákupu náhradních dílů, standardizace dílů, přesnost velikosti, tvrdost materiálu plastových forem a detekce materiálových vad a tak dále.

Výroba forem není jen design forem, CNC zpracování a montáž. Dobrá společnost na výrobu forem se nejen o to zajímá, ale bude věnovat více pozornosti detailům, jako je tok formy, kontrola velikosti formy, přesnost CNC formy, kontrola vodního kanálu a stupeň lesku formy.

Inspekční zařízení

1. posuvný třmen

2. Multimetr

3. Hardometr

4. Změřte pásku

5. Třmeny mikrometrů

6. CMM stroj

Normy kontroly vzhledu

1. Velikost základny formy by měla být standardní

2. Uklizený a hladký povrch základny formy

3. Formovací ocel musí být stejná jako smlouva

Struktura formy

1. Přiměřená struktura formy

2. Sklíčka musí být hladká a vyžadují tepelnou úpravu, na sklíčku je olejová drážka

3. Zvedák, vložka a vstřikovací kolík, pouzdro by mělo fungovat hladce.

Chladící systém

1. Přiměřený systém chlazení cyklu

2. Hladký vodní kanál, bez úniku vody a vzduchu

3. Velikost rozhraní vodního kanálu by měla být stejná jako na obrázku

Vstřikovací systém

1. Lokalizační kroužek by měl být vhodný pro vstřikovací stroj, velikost hlavního žlabu a sklon by měly být navrženy přiměřeně

2. Způsob krmení a běhoun větve by měl být v rozumné poloze, brána snadno spadne

3. Přiměřený design dělicí čáry

4. Nějaká forma označená datem dne/měsíce/roku nebo materiálu nebo loga

5. Vstřikovací kolík by měl mít vhodný design