Plastová forma pro domácí spotřebiče

S vývojem vědy a techniky se domácí spotřebiče mezitím diverzifikují se vyvíjejí směrem k integraci, miniaturizaci a inteligenci. 

v kontext trhu s domácími spotřebiči, který se stává vyspělejším a nadměrně výkonným, spotřebitelé věnují pozornost nejen výkonu domácích spotřebičů, ale kladou také vyšší požadavky na vzhled designu výrobku. Mušle domácích spotřebičů se dělí především do dvou kategorií: plast materiály a kovové materiály. Vzhledem k výhodám plastových materiálů jako je dobrá plasticita, silná tekutost taveniny, jednoduchý výrobní proces, a nízké náklady, materiály částí domácích spotřebičů jsou většinou plastové. Běžný vstřikovací materiály zahrnují polypropylen PP, polykarbonát PC, polystyren PS, akrylonitril-butadien-styrenová tribloková kopolymerní pryskyřice ABS. Proces lisování plastových dílů zahrnuje vyfukování, vytlačování, vstřikování lisování atd., mezi nimiž je vstřikování nejpoužívanějším lisováním technika.

Návrhové body projekt vstřikování pro domácí spotřebiče,profesionálníforma domácího spotřebičevýrobce bude věnovat pozornost:

1. Návrh tloušťky stěny
Tloušťka stěny plastového dílu je především určeno svými vnějšími rozměry a materiály, ale při navrhování plastu rovnoměrná tloušťka stěny je primárním principem. Nerovnoměrná tloušťka stěny může způsobit vady vzhledu plastových dílů, jako je smrštění, deprese, deformace a dokonce i vnitřní napětí, což má za následek vzhled praskliny.
Pokud je tloušťka stěny příliš tenká, zvětší se odpor proudění roztaveného plastu, brání toku materiálu v dutině, konečně znesnadňují plnění materiálu a plastové díly budou mít nevyplněné a slabá síla.
Samozřejmě, že silnější tloušťka stěny není lépe, čím silnější tloušťka stěny, produkt je náchylný na bubliny, smršťování, prohlubně, deformace a jiné vady vzhledu, tlustší výrobek, vyšší jeho hmotnost, což má za následek zvýšení ceny celého produktu. v navíc, čím silnější tloušťka stěny produktu, tím delší doba formování, hlavně proto, že se prodlužuje doba udržení tlaku a chlazení během formování, což má za následek nízkou efektivitu výroby. Někdy však kvůli síle produkt, místní tloušťka stěny bude silnější. V tuto chvíli je nutné udělat pozvolný přechod mezi tlustým a tenkým, aby nedošlo k prudkým změnám popř náhlé změny tloušťky.

2. Návrh zaoblení a úhlu úkosu
Napětí v ostrých rozích vstřikovaného pouzdra je relativně koncentrovaný a u plastu pravděpodobně dojde ke křehkému porušení ostré rohy. Odstranění ostrých rohů produktu může snížit napětí koncentrace a zvýšení pevnosti výztužných žeber plastového výrobku, čímž se zvyšuje schopnost produktu odolávat vnějším vlivům.
Tedy ve vzhledu a konstrukci konstrukce u domácích spotřebičů by měl být vnější roh oblouku co nejvíce zvýšen. Příliš velký zaoblený přechod samozřejmě způsobí smršťovací efekt, zejména oblouk v rozích zvýšených kořenů sloupů a žeber. Za normálních okolností okolnostech, je rozumnější řídit rozsah velikosti oblouku mezi 0,3 mm-0,8 mm.
Kreslení je pro hladší vyjímání plastu dílů při výrobě formy. Obecně platí, že úhel úkosu plastové součásti je určuje více faktorů, jako je velikost plastové části, tloušťka stěny, smršťování a drsnosti povrchu dutiny formy. Protože plastové díly ve formě dutina se bude neustále smršťovat, bude obtížné vyjmout plastové díly pokud existují konstrukční vady úhlu úkosu. Zvýší se i násilné odstranění míra poškození, jako je podřimování a škrábání. Podle různých typů plastů a struktura plastových dílů by měl být úhel vyjmutí z formy ovládané mezi 20'～1°30'.

3. Konstrukce výztužného žebra
Výztužná žebra mohou zvýšit pevnost konstrukce plastové části, snížit pravděpodobnost deformace deformace, plast spotřeba, hmotnost produktu a náklady během výrobního procesu bez zvýšení tloušťky stěny plastové části. V provedení žeber, poloha žebra by měla být přísně kontrolovaná, ne příliš vysoká, ne příliš malá a stejnoměrná rozmístěno co nejvíce, aby se zabránilo smrštění tlustého dna žeber za studena. Snažte se dodržet konzistenci směru distribuce žeber a plnění taveniny směr co nejvíce, což je užitečnější pro otevírání a zavírání vstřikovací forma. Výztužné žebro používá metodu obloukového přechodu, žádné části nemohou být uspořádány na výztužném žebru tak, aby se zabránilo nadměrné koncentraci napětí. Výztužná žebra jsou obvykle asi 50% až 70% tloušťky stěny plastového dílu. Z tohoto důvodu obvykle zaoblujeme rohy ve spodní části žeber. Účelem je zlepšit tekutost taveniny a zlepšit koncentraci napětí. Hodnota úhlu R je obecně 1/8 tloušťky stěny.

Stručně řečeno, konstrukční řešení plastového pláště domácí spotřebiče musí věnovat pozornost konstrukčním detailům. Za podmínek zajištění vzhledu, mechanických vlastností a nákladů na skořepinu, optimální design plán lze vybrat, projekční práce lze s pomocí rychleji dokončit softwaru pro návrh počítačů, aby byla zajištěna kvalita návrhu. Zároveň čas, je také nutné přijmout odpovídající řešení problémů s kvalitou vstřikovaného pouzdra pro zajištění kvality designu vstřikovaného pouzdra. Z Samozřejmě, ve skutečném designu musí být stále učiněn rozumný výběr založený na konkrétní konstrukční schémata a požadavky na design.

Vítejte Kontakt:

quote@hmmouldplast.com

Whatsapp: +86 13396922066

Wechat: hongmeimould8