English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Plastové lisované výrobky jsou široce používány v moderním průmyslu. Mezi nimi jsou hidžáb na baterky běžným plastovým výrobkem v každodenním životě. Optimalizace konstrukce vstřikovacích forem má velký význam pro zlepšení efektivity výroby, snížení nákladů a zajištění kvality produktu. Tento článek bude podrobně diskutovat o funkčních požadavcích, výběru materiálu, designu formy atd. hidžábu baterky.
一. Funkční design:
Jako plastový výrobek musí kryt svítilny splňovat účel z hlediska funkčního provedení, tedy jako krycí část svítilny, chránící baterii a plošný spoj. Vzhledem k tomu, že nenese velké vnější síly, nemá vysoké požadavky na nárazy, vibrace atd. Navíc, vezmeme-li v úvahu, že jeho pracovním prostředím je pokojová teplota, jsou požadavky na tepelné vlastnosti materiálu relativně nízké.
2. Materiál:
výběr: Podle funkčních požadavků a výrobní šarže krytu svítilny lze jako hlavní materiál zvolit PC (polykarbonát). PC má dobré mechanické vlastnosti a tepelnou odolnost, je vhodný pro vstřikování a má relativně nízkou cenu, vhodný pro střední nebo velkou sériovou výrobu.
三. Design formy:
1. Inteligentní dělení forem: Použijte CAD software pro inteligentní dělení forem. Podle strukturálních charakteristik krytu svítilny určete celkové uspořádání dutiny, vyberte vhodnou dělicí plochu, zjednodušte proces dělení formy a zlepšujte efektivitu návrhu.
2. CAE simulační analýza: Proveďte simulační analýzu procesu vstřikování pomocí softwaru CAE, včetně analýzy toku plnění formy, procesu udržování tlaku, procesu chlazení a deformace. Prostřednictvím simulace lze předvídat stav plnění produktu, umístění defektů a optimální umístění a počet vtoků pro optimalizaci parametrů procesu vstřikování.
3. Expertní základna formy
systém: vyberte vhodnou standardní základnu formy podle konstrukčních parametrů, zkonstruujte trojrozměrnou entitu formy a zajistěte kvalitu a přesnost formy.
四. Hongmei se již mnoho let hluboce angažuje v oblasti vstřikování elektronických výrobků, předmětů denní potřeby a malých domácích spotřebičů a již má bohaté zkušenosti. Pokud byste se chtěli dále učit o řešeních forem plastového pouzdra na baterky, kontaktujte nás.