Plíseň elektrických automobilů

一. Plíseň elektrických automobilů

1. Technické jádro formy blatníku

Přesný design povrchu rozdělení:

V naší formě vstřikování elektrických automobilů plně zvažujeme zpracovatelnost obrábění pohybujícího se a pevného jádra formy, jakož i přiměřené uspořádání latentní brány a umístění Sprue System. Přesným výpočtem a simulační analýzou je nastavena optimální povrch rozdělení tak, aby zajistila, že během procesu injekce může plast naplnit dutinu rovnoměrně a hladce, což neovlivní přesnost rozměru a vzhled plastové části, vyhýbání se tvorbě létajících okrajů a umožní, aby plastová část zůstala zcela v pohybující se formě pro následnou ejekční operaci.

2.Optimalizovaný systém nalévání:

S pomocí pokročilého softwaru MoltFlow pro analýzu toku je přesně určeno optimální číslo a poloha latentních bran. Chcete -li splnit přísný požadavek, aby nedovolil otevření sprue na vnějším povrchu blatníku elektrického vozu, aby se neovlivnilo vzhled. A na konci hlavního kanálu a potrubí toku jsou otvory studeného materiálu pečlivě nastaveny, aby se zabránilo, aby brána byla blokována studeným materiálem na přední povrchu roztaveného plastu, což zaručuje kontinuitu a stabilitu procesu vstřikování.

3. Efektivní mechanismus demontáže:

Navrhli jsme jedinečnou háčkovou tyč pro protiútok, takže Sprue System může být hladce odpojen od brány. Při navrhování vodicího sloupu přísně zajistíme, aby jádro pohybující se plísní vstoupilo do pevného jádra formy až poté, co vodicí sloup vstoupí do vodicího rukávu jako první, což účinně zabrání kolizi a poškození forem v procesu otevírání a uzavření forem. Celý mechanismus demildingu je vybaven systémem resetování jarních ejektorů, který zajišťuje hladké a spolehlivé působení vyhazování a výrazně zlepšuje účinnost výroby a kvalitu produktu.

二、 Přísný proces výroby plísní

1. Vydeření surovin: Výběr surovin podstupuje přísné testování kvality, aby se zajistilo, že jejich chemické složení a fyzikální vlastnosti splňují vysoké standardní požadavky a poskytují spolehlivou záruku pro následné zpracování a výrobu.

2. Proces obráběcího zpracování: Pomocí pokročilého zařízení a technologie CNC je každá část formy zpracovávána s vysokou přesností. Od hrubého frézování šesti stran, broušení, vrtání a poklepávání, po hrubování CNC a dokončení CNC, je každý proces prováděn v přísném souladu s požadavky na proces, aby se zajistila přesnost rozměru a kvalita povrchu součástí.

3. Konečné formování a montáž: V procesu porovnávání plísní je velikost a tvar klíčových částí přísně kontrolován, aby se zajistilo, že během sestavení nedojde k zásahu.

     Hongmei je v plísních průmyslu po mnoho let, nashromáždili jsme bohaté zkušenosti v tomto odvětví a navázali jsme dlouhodobé a stabilní kooperativní vztahy s mnoha slavnými značkami elektrických a automobilů. Prostřednictvím nepřetržité praxe a shrnutí máme hluboké porozumění a znalosti strukturálních charakteristik, požadavků na využití a tržní poptávku blatníků EV. Jsme schopni plně aplikovat tyto zkušenosti a výhody na návrh a výrobu forem, abychom zákazníkům poskytli cílenější a kvalitnější produkty a řešení.

Pokud hledáte elektrické automobily, formy Fender Fender, vítejte nás, abychom nás kdykoli poradili, budeme vynikající technologií, vysoce kvalitní produkty a perfektní služby pro vaše podnikání v oblasti výroby elektrických automobilů a přidáme impuls 004 let, které se nachází v čínském rodném městě plastových forem.

WhatsApp ： +86 18958657197