English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Od návrhu produktu, designu forem, analýzy toku forem máme profesionální tým pracující na projektu nárazníkové formy a existuje více než 15 sad strojů různých velikostí, které jsou speciálně pro testování forem.
Před projektovánímVstřikovací forma pro automobilový nárazník---MOLDFLOW

Automobilový nárazníkový díl je absolutně estetický plastový díl s velkými rozměry a vysokými nároky na povrch. Před návrhem produktu a formy je tedy lepší použít Moldflow k analýze deformace produktu, umístění dílčí linky, účinnosti chladicí vody, záležitosti materiálové náplně atd.
Formflow bude analyzovat konkrétně následující sekce:
1. Sekce analýzy toku
čas plnění; tlak při přepínání V/P (rychlost/tlak); teplota na přední straně průtoku; objemová teplota; objemová teplota na konci plnění; smyková rychlost a objem; tlak v místě vstřikování; objemové smrštění při vyhazování; čas zmrazit; frakce zmrazené vrstvy; procento hmotnosti střely; lapače vzduchu; průměrná rychlost; těžiště upínací síly; upínací síla; průtok/paprsky; zmrazená frakce vrstvy na konci plnění; materiální zdroj; zbytkové napětí v dutině v prvním hlavním směru; zbytkové napětí v dutině ve druhém hlavním směru; orientace v jádru; orientace na kůži; tlak; tlak v místě vstřikování; tlak na konci plnění; doporučená rychlost berana; smyková rychlost (střední rovina/fúze); smykové napětí na stěně; index dřezu; teplota; propustnost; rychlost (střední rovina/fúze); objemové smrštění; svarové linie; držet tlak
2. Sekce analýzy chlazení
teplota chladicí kapaliny okruhu; Reynoldsovo číslo obvodu; teplota kovu okruhu; průtok v okruhu; teplota horní části produktu; teplota spodní části produktu; rozdíl teplot produktu na dvou stranách; teplota studeného vtoku na povrchu formy; doba zmrazení produktu; maximální teplota produktu; maximální teplota studeného vtoku na formě; průměrná teplota produktu; poloha maximální teploty produktu; teplotní profil produktu; hraniční teplota formy
3. Sekce analýzy deformace
napětí v prvním hlavním směru; napětí ve druhém hlavním směru; stres Mises-Hencky; tenzor stresu; napětí v prvním hlavním směru; napětí ve druhém hlavním směru; tenzor napětí; maximální smykové napětí; anizotropní smrštění; izotropní smrštění; zakřivení ohybu; orientace materiálu; průměrná orientace vláken
Po vytvoření toku formy lze nalézt potenciální problém v designu produktu a formy, lze také nalézt možnou vadu tváření produktu. Při navrhování se tedy lze těmto problémům vyhnout, což může zkrátit dobu revizí a ušetřit náklady. Takže pro vysoké požadavky nebo velké formy na automobilové díly je dobrou volbou provést tok formy před návrhem.
Během projektováníVstřikovací forma pro automobilový nárazník

Hongmei Mold má profesionální designéry pro speciální kontrolu přípravků, kteří dobře znají kreslení GD&T. Vždy dodržujeme následující pravidla:
1. Vytvoření předběžného návrhu přesně na základě výkresů GD&T zákazníka a ujištění se, že všechny body na výkresu jsou zkontrolovány a jsou splněny požadavky na toleranci.
2. Zlepšení designu podle zpětné vazby od zákazníka a usnadnění obrábění a používání formy, zároveň šetří náklady na obrábění a zkracuje dodací lhůtu.
3. Vytvoření flexibilního designu pro případ budoucí opravy pro našeho zákazníka.
CNC zpracování forem
Také po dokončení návrhu náš projektový manažer zkontroluje racionalitu 3D struktury, protože nárazníkový produkt je velká tenkostěnná vstřikovací část, je to také vnější část, která vyžaduje dobrý výkon na materiálu a povrchu. Níže uvedené body je tedy třeba pečlivě zkontrolovat:
1. Tloušťka stěny
U nárazníkové formy by tloušťka stěny měla být vyvážená, jinak to způsobí nerovnoměrné smrštění v důsledku různé rychlosti tuhnutí nebo ochlazování, což nakonec způsobí deformaci, transformaci nebo prázdnotu produktu.
2. Úhel ponoru
S ohledem na nejlepší úhel úkosu, úhel úkosu větší, je snazší vyjmout z formy, ale způsobí nerovnoměrnou tloušťku produktu, takže je třeba zvolit kompromisní číslo úhlu, abyste získali dobrý produkt.
3. Výztužné žebro
U výrobků velkých rozměrů nelze pouze s určitou tloušťkou stěny zaručit tvar a velikost výrobku, natož určitou pevnost. Takže v některých částech s dírou, velkým čelem háku nebo montážním bodem je třeba přidat nějaká výztužná žebra, aby se zvýšila pevnost a tuhost. U vnějšího produktu by na povrchu TŘÍDY A neměly přidávat žebra. U čela TŘÍDY B by tloušťka stěny žeber neměla být větší než 3/4 tloušťky stěny výrobku. U povrchu CLASS C&D nebo některých dílů s nízkými požadavky na kvalitu povrchu lze přidat žebra.
4. Kulatý roh
Obvykle bude minimální kulatý roh R0,5, a aby se zabránilo umístění kulatého rohu do plochy spoje, v opačném případě se zvýší výrobní náklady a bude to obtížné.
5. Díra
Pro tvar otvoru by měl být co nejjednodušší, také by měla být určitá vzdálenost mezi otvorem a stěnou.
Kontaktujte mě