Sedm tipů pro redukci plísní na komodity, abyste snížili vady

Sedm tipů pro redukci plísní na komodity, abyste snížili vady

Aby se zlepšil výkon formy na komodity, mnoho výrobců formu na komoditu řádně zpracuje. 

Zpracování komoditních forem se vztahuje ke zpracování tvářecích a vysekávacích nástrojů, kromě stříhání a vysekávání komoditních forem, ale v mnoha případech je komoditní forma dokončena. 

Bude také odrážet vady zpracování, což má za následek pokles výkonu komoditních forem, tak jak vytvořit vady zpracování komoditních forem?

1. Přiměřeně vyberte a ořízněte brusný kotouč. Lepší je brusný kotouč s bílým korundem. Jeho výkon je tvrdý a křehký a je snadné vyrobit nové ostří. Proto je řezná síla malá, mlecí teplo je malé a ve velikosti částic se používá střední velikost zrna. 46 až 60 mesh je lepší. Tvrdost brusného kotouče je středně měkká a měkká (ZR1, ZR2 a R1, R2), tedy brusný kotouč s hrubou zrnitostí a nízkou tvrdostí. Samobuzení je dobré pro snížení řezného tepla.

2. Je velmi důležité zvolit vhodný brusný kotouč pro jemné broušení. Pro vysoký obsah vanadu a molybdenu u komoditní formové oceli je vhodnější použít GD monokrystalický korundový brusný kotouč. Při zpracování tvrdé slitiny a kalení tvrdého materiálu je preferován organický pojivový diamant. Brusný kotouč a brusný kotouč s organickým pojivem mají dobrou schopnost samobroušení a drsnost broušeného obrobku může dosáhnout Ra0,2μm. V posledních letech s aplikací nových materiálů vykazuje brusný kotouč CBN (kubický nitrid boru) velmi dobrý efekt zpracování. Dokončeno v CNC tvářecích bruskách, souřadnicových bruskách, CNC vnitřních a vnějších válcových bruskách, účinek je lepší než u jiných typů brusných kotoučů.

3. Při procesu broušení je nutné dbát na včasné orovnávání brusného kotouče, aby byla zachována ostrost brusného kotouče. Když je brusný kotouč pasivován, bude klouzat a mačkat na povrchu obrobku, což způsobuje popáleniny na povrchu obrobku a snižuje pevnost.

4. racionální používání chladicích maziv, hraje tři hlavní funkce chlazení, mytí, mazání, udržuje chlazení a mazání v čistotě, čímž reguluje teplo při broušení v povoleném rozsahu, aby se zabránilo tepelné deformaci obrobku. Zlepšete podmínky chlazení během broušení, jako je použití brusných kotoučů impregnovaných olejem nebo kotoučů s vnitřním chlazením. Řezná kapalina je přiváděna do středu brusného kotouče a řezná kapalina může přímo vstupovat do brusné zóny, aby vyvíjela účinný chladicí účinek, aby se zabránilo spálení povrchu obrobku.

5. Vrata by měla být otevřena symetricky a měla by být otevřena co nejvíce v silnostěnné části produktu a objem studny by měl být zvětšen.

6. U tenkých dílů by se měla teplota zvýšit, aby byl materiál hladký, a u silnostěnných dílů by se měla teplota formy snížit.

7.Vtokový systém musí být volný a odpor nesmí být příliš velký. Například velikost hlavního žlabu, žlabu a brány musí být vhodná, hladkost musí být dostatečná a přechodová zóna musí být obloukově přechodová.

Kontaktujte mě