English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Technologie horkého vtoku jehlového ventilu s unikátní technologií řízení procesu může zlepšit spolehlivost dílů na vyšší stupeň, zrychlit a zjemnit tok taveniny v trojrozměrné dutině a zrychlit díly. Cyklus hraje zvláště důležitou roli při zlepšování kvality dílů. Řízením doby otevírání vtoku se dutina plní hladce a tok taveniny je vyvážený a jsou eliminovány stopy po svarech.
Vstřikování velkých dílů vyrobených vstřikováním obvykle vyžaduje dvě nebo více horkých vtok k plnění. U běžných horkých vtokových systémů se brána otevírá současně se zahájením vstřikování. Tento způsob podávání taveniny má nevyhnutelně defekty tavení, to znamená, že když se dvě čela taveniny spojí, protože dvě taveniny nelze zcela roztavit do jednoho tělesa, vytvoří se značka tavení a reakce na povrchu produktu je tzv. svarová značka. . Ačkoli to lze zlepšit zvýšením teploty taveniny, zvýšením přídržného tlaku a úpravou parametrů procesu vstřikování, skutečný efekt zlepšení je omezený.
Technologie horkého vtoku jehlového ventilu se používá ke konstrukci vtokového systému, který může realizovat programové řízení otevírání a zavírání každého ventilového šoupátka a může také řídit otevření jehly ventilu, když první proud taveniny právě protéká skrz. druhé ventilové šoupátko. Otevřete druhou bránu. V tomto okamžiku můžete otevřít nebo zavřít první bránu podle potřeby. Pokračujte, dokud se neotevřou všechna dvířka a dutina se nevyplní, takže tavenina je zcela roztavena a získá se produkt bez stop po svarech. A vyváženého stavu průtoku lze dosáhnout přepnutím ventilového šoupátka.