Plastová krabička pro dětské studijní použití

Plastové Dětské Studijní použití Box Forma Detail

Formovací ocel: H13

Velikost dílu: 330 * 330 * 390 mm

Velikost formy: 660*660*580mm

Vstřikovací systém: Vstřikovací kolík

Běžec: Studený běžec

Doba vstřikování: 30s

Leštění: Zrnitá kůže

Dodací lhůta: 40 dní

Jak vyrobit plastovou dětskou krabici pro studijní použití

Nejprve by měl být vybrán ocelový materiál pro dutinu formy a část dutiny jádra formy. Kromě toho musí být jako základ formy použit ocelový materiál s vysokou tvrdostí a poté by měly být vybrány vhodné standardní díly formy. Dobrý systém plnění z plastu vyžaduje speciální asistenci systému horkých vtoků. Lisování a zajištění nejlepšího chladicího systému

Dobrý návrh struktury formy je předpokladem kvalifikované výroby forem. Návrháři a stylisté forem společnosti mají více než 13 let profesionálních zkušeností s návrhem a výrobou forem a mohou analyzovat všechny aspekty struktury forem a struktury produktu (včetně: analýzy toku formy). , sklon uvolňování formy, mikrokosmos povrchu výrobku, návrh systému odlévání, návrh výfukového systému, návrh chladicího systému atd.) Nejdůležitější a nejobtížnější problémy těchto forem jsou opakované zkoušky při návrhu struktury formy.

Hlavní kroky testování formy

1. Zkontrolujte, zda je plastový materiál v sudu správný a pečte podle potřeby.

2. Materiálová trubice by měla být důkladně vyčištěna, aby se zabránilo vniknutí špatného lepidla nebo směsi do formy, protože špatné lepidlo a směs formu ucpou. Zkontrolujte teplotu materiálové trubky a formy, abyste zjistili, zda je vhodná pro daný materiál.

3, upravte tlak a vstřikování, aby se dosáhlo uspokojivého vzhledu produktu, ale nemůže běžet blesk, zejména dutina a některé hotové výrobky nejsou zcela zmrzlé, je třeba před úpravou zvážit různé kontrolní podmínky, protože náplň formy mírné změny, povede k velkým změnám.

4. Trpělivé čekání na ustálení stroje a formy může i u středně velkých strojů trvat déle než 30 minut. Využijte tento čas k tomu, abyste viděli, co se může s konečným produktem pokazit.

5. Doba posuvu šroubu by neměla být kratší než doba tuhnutí plastu na bráně, jinak se sníží hmotnost hotového výrobku a výkon hotového výrobku se zničí. Když se forma zahřeje, prodlouží se doba posunu šneku, aby se stlačil hotový výrobek.

6. Přiměřeně upravte a zkraťte celý cyklus zpracování.

7. Nový ustálený stav trvá minimálně 30 minut a následně nepřetržitě vyrábí minimálně 12 celotvarových výrobků, v maximálním termínu, množství a individuální poloze, podle dutiny, stability kontrolního provozu a přiměřené kontroly výstupní tolerance.

8. Změřte a zaznamenejte důležité rozměry kontinuálního vzorku (po ochlazení na pokojovou teplotu).

Jak se vyhnout selhání vstřikování?

Mezi pěti základními formami selhání formy se porucha tepelnou únavou vyskytuje častěji na formách opracovaných za tepla s velkými teplotními rozdíly mezi horkými a studenými formami, zatímco další čtyři různé formy se mohou objevit na všech typech forem. Často existují úzké vazby mezi různými formami selhání a usnadněním mezi interakcemi.

Některé stopy drážek způsobené opotřebením jsou často náchylné k různým jevům, jako jsou únavové trhliny a trhliny z tepelné únavy, a pokud jsou samy o sobě nějaké hluboké a ostré drážky, mohou se stát bodem prasknutí jednorázového lomu. Poté, co se na povrchu součásti objeví únavové trhliny a trhliny z tepelné únavy, kvalita povrchu se vážně zhorší a jev opotřebení se zesílí. Špička trhliny způsobí různé koncentrace napětí a stane se běžným zdrojem lomu.

Přestože opotřebení formy povede k selhání důležitých částí formy, za normálních běžných pracovních podmínek může forma pracovat stabilně a efektivně po dlouhou dobu, než dojde k selhání opotřebení. Ve skutečnosti je efektivní životnost forem, o kterých mluvíme, většinou určena poruchou opotřebení. U těchto forem se selhání plastových forem opotřebením vztahuje k jejich běžné ztrátě výkonu a efektivní životnost opotřebení je základem pro určení očekávané životnosti formy.

Efektivní životnost některých vysoce výkonných forem, jako jsou formy pro vytlačování za studena, je určována především únavovým selháním. Efektivní životnost některých forem s velkým teplotním rozdílem mezi chladem a teplem, jako jsou formy pro tlakové lití, je určována především porušením tepelné únavy. Formy mají obecně dlouhou efektivní životnost před únavovým a tepelným únavovým selháním, ale stále je běžně považujeme za rané poruchy formy. Pokud se vyskytne problém s kvalitou formy nebo pokud je forma odladěna nebo používána nesprávně, může dojít k plastické deformaci a selhání výrobku v různých fázích používání formy, a jakmile k tomu dojde, následky budou pravděpodobně fatální. plíseň. Jsou také hlavní formou selhání v raných fázích tvorby plísní.

Jak zajistit a zlepšit životnost vstřikovacích forem jednak různými způsoby, jak co nejvíce zajistit a zlepšit odolnost proti opotřebení důležitých částí formy tak, aby forma měla dostatečnou tvrdost zabraňující opotřebení a snížení Na druhé straně musí být přijata různá opatření, aby se zabránilo předčasnému selhání různých částí formy a aby se zajistilo, že forma může fungovat bezpečně a stabilně během efektivní životnosti.

Úspora forem &. Leštění

Úsporné leštění formy je proces broušení povrchu jádra formy a jádra formy abrazivními materiály, jako je olejový kámen, brusný papír atd. Účelem je odstranit ohnivé vzory a linie nože z formy včasného zpracování a zajistit, aby plastové výrobky lze snadno vyjmout z formy během vstřikování a zajistit, aby povrch jádra formy dosáhl požadované hladkosti plastového výrobku.

Leštění šetřící formu se v průmyslu obecně dělí na široké a úzké smysly.

Užší smysl obecně odkazuje na použité abrazivní materiály, kterými jsou brusný papír a brousek. Leštěný povrch formy je obecně hladký a nebude to vysoce kvalitní a zrcadlový povrch, což je časný proces broušení procesu leštění šetřícího formu. Hladkost dosažená broušením je rozdělena od nízké po vysokou: B3.B2.B1, odpovídající číslo brusného papíru je: 400, 800, 1200.

Zobecnění leštění šetřícího formu obecně také zahrnuje postupy leštění forem.

Brusné materiály používané pro leštění forem jsou obecně: vlněný kotouč, plstěný list, fóliový papír, diamantová brusná pasta. Použité zařízení na leštění forem je obecně pneumatický nebo elektrický ultrazvukový stroj na leštění forem. Povrch dosažený leštěním formy je zrcadlový povrch a proces leštění formy se také nazývá leštění zrcadlem.

Zrcadlový povrch leštěný formou je rozdělen na A2 / A1 / A0 od nízké po vysokou. Produkty odpovídající jakosti povrchové úpravy jsou obecně:

A2: Konvenční domácí spotřebiče, jako jsou vysoušeče vlasů,

A1: Vysoce lesklá skořepina mobilního telefonu, forma automobilové lampy

A0: Příslušenství k mobilním telefonům Apple, jako jsou nabíječky, průhledné čočky

Jakou formu vyrobila společnost HongMei?

Forma na židli: včetně obyčejné PP židle, PC židle,  ratanové židle, také s plážovou židlí, židle s/bez ruky, autobusová židle atd. Při výrobě formy můžeme ovládat technologii plynové podpory; pomáháme zákazníkovi vyřešit problém stohování židlí; můžeme najít řešení pro realizaci výměny vložky na vstřikovacím stroji.

Stolní forma: během návrhu zvážíme vytvoření antideformační struktury, aby se zabránilo deformaci po vstřikování.

Forma na košíky: máme nastavenou vyzrálou technologii pro plastové formy na košíky, včetně formy na košíky na ovoce, formy na košíky na zeleninu, formy na nákupní košíky, formy na koše na prádlo, formy na odtokové koše, skládacích košíků na ovoce, ruční formy na plastové košíky a tak dále.

Forma na skladovací kontejner: forma na jeden kontejner, kompletní sada úložných skříněk, průhledná forma na kontejner, tenkostěnná forma na kontejner.

Forma na kuchyňské nádobí: včetně formy na příbory, formy na nádobí, formy na plastové prkénko, formy na plastový koš na zeleninu, formy na odtok a košík, formy na vodní lžíci, formy na plastové podšálky, formy na umyvadlo, formy na ledovou mřížku, formy na loupání, formy na otvírání lahví a již brzy.

Forma na domácí spotřebič: včetně formy na klimatizaci, formy na televizor, formy na pračku, formy na sušičku rukou, formy na ventilátor, formy na kryt baterie atd.

Forma na autodíl: forma na auto nárazník, forma na automatickou mřížku, forma na auto interiéru, forma na auto lampy, forma na dveře atd.

Plastová forma zahrnuje malou a velkou formu, jednoduchou strukturu a složitou strukturu formy, jednodílnou formu a formu pro montážní část, neprůhlednou část a průhlednou část formy, můžeme zákazníkům dodat rozumné a profesionální řešení formy, aby získali oboustranně výhodnou výhodu.

Také Hongmei Mold může vyrábět hliníkovou formu na tlakové lití, formu SMC / BMC atd.

Kontaktujte mě