English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Sprchová tryska Plastová rukojeť Část Vstřikování
Specifikace lisování
Formovací ocel: 718
Základní materiál: C50
Dutina: 2
Velikost formy: 320*560*300mm
Hmotnost formy: 530 kg
Surovina: ABS
T1: 45 dní po obdržení platby předem
Tvar navržený vzorkem zákazníka.
Barva námi testovaného výrobku je bílá, v případě potřeby působí spíše jako nerezová ocel, povrch výrobku můžeme udělat chromem.
Obvyklé způsoby zpracování lisovaných dílů
Kromě několika základních součástí se vstřikovací forma skládá z mnoha dalších dílů a zpracování dílů zabírá většinu výroby formy. Obecně zahrnuje mechanické zpracování, speciální zpracování, povrchové zpracování a tepelné zpracování atd.
1) Všechny části uvnitř formy jsou vyrobeny z kovu, takže bychom měli použít mechanické zpracování k řezání nerezové oceli podle požadavků výkresu.
2) Nejdůležitější částí uvnitř formy je dutina a je to nejobtížnější část. Dutina je obvykle s křivkovým povrchem a je vyrobena pod kontrolou 3D rozměru. Měli bychom tedy použít nějaké speciální zpracování, jako je obrábění elektrickým výbojem, galvanoplastické zpracování, CNC obrábění atd.
3) Povrchová úprava je jedním z nejdůležitějších způsobů měření formy, pro některé konvenční mechaniky je toho obtížné dosáhnout, nyní se používají některé speciální metody povrchové úpravy: broušení leštění, mačkání broušení leštění, elektrochemické leštění, ultrazvukové leštění a brokování peening atd.
4) Forma bude použita tisíckrát (některé dokonce až milionkrát) a dlouhá doba práce a vysoký tlak povedou k velkému opotřebení. Správné tepelné zpracování některých částí je tedy zcela nezbytné.

Struktura a vlastnosti horkého vtoku formování
Horké vtoky jsou způsob provádění lisování bez vytváření zbytků zahříváním a tavením části žlabu během vstřikování plastů. Pro horké vtoky byly realizovány různé typy konstrukcí, jako je způsob ohřevu nebo vstřikování. Hlavní struktury horkých vtoků a jejich charakteristiky jsou následující:
1. Struktura otevřené brány
- Reguluje teplotu trysky na konstantní hodnotu
- Struktura je jednoduchá a počet součástí je malý
- Vědět, jak je vyžadováno řízení teploty
- Část brány může snadno ztuhnout
- V závislosti na plastu může snadno dojít k vláknitosti plastu brány
2. On-off řídící struktura
- Vtok se během vstřikování zahřívá a na konci vstřikování se vtok nechá vychladnout
- Struktura je poměrně jednoduchá
- Ovládání teploty je jednoduché
- Těsnění brány je dobré
- Je vyžadován speciální termočlánek
3. Struktura brány s horkým okrajem
- Vratový díl se odstřihne při otevírání formy
- Struktura je poměrně jednoduchá
- Brána neztvrdne snadno
- Nevytváří se žádná přísnost
- Existují určitá omezení ohledně použitelnosti tvaru formy
4. Konstrukce šoupátka ventilu
- Otevírání a zavírání brány je násilně řízeno čepem ventilu
- Těsnění brány je jednoznačné, protože je mechanické
- Je snadné ovládat podmínky formování
- Bude vyžadován zdroj pro pohon otevírání a zavírání čepu ventilu
- Je nutné zvládnout údržbu posuvu čepu ventilu
- Struktura je složitá a ví, co je potřeba i pro návrh formy
- Cena je vysoká
Kontaktujte mě