Plastový robot ošetřovatelský stroj Shell Vstřikovací forma

Plastový robot ošetřovatelský stroj Shell Vstřikovací forma

Informace o plísních

Část Pryskyřice: hlavně ABS

Formovací ocel: H13 (HRC 48-50)

Základna formy: c45

Dutina: Jedna dutina pro velké díly

Runner: Hot Runner

Dodání: 45 dní

Platební podmínky: 50% TT předem a zůstatek bude zaplacen před odesláním

 Proces vstřikování plastů

Typický plastpřístroj se vyrábí tímto způsobem, přičemž materiálem je polypropylen. Podrobné  vysvětlení níže:

1. Granule plastového prášku se sypou nebo plní do násypky, která je skladuje, dokud není potřeba.

2. Ohřívač ohřívá trubici a když dosáhne vysoké teploty, závit šroubu se začne otáčet.

3. Motor otáčí nití, která tlačí granule podél ohřívací sekce, která se poté roztaví na kapalinu.

4. Kapalina se vtlačí do formy, kde se ochladí do tvaru

5. Forma se otevře a součásti zařízení automaticky spadnou.

Domovzkušenosti s konstrukcí forem

Během let, Domov Forma navrhla stovky nebo tisíce různých plastových dílů. Ať už potřebujete základní formu nebo složitou formu, máme schopnosti a zkušenosti navrhnout vaši formu přesně a včas.

* 3D design formy

Nabízíme rozsáhlé služby návrhu 3D forem od jednoduchých dělicích čar až po kompletní sestavy 3D forem pomocí softwaru Unigraphics. Naše 3D modely návrhu forem zahrnují všechny dělicí čáry, zaoblení, zaoblení a úkosy.

3D návrhy forem a modely jednotlivých součástí jader, dutin, kluzných ploch a EDM elektrod dodáváme výrobcům forem pro CNC programování. Vytvořením součástí formy jako 3D objemových modelů lze cestu CNC frézy naprogramovat přímo z výsledné geometrie pomocí Unigraphics. 2D reference a detailní výkresy jsou finalizovány v Unigraphics nebo exportovány do řady dalších CAD balíčků.

Náš technický personál s vámi bude spolupracovat na vývoji formy, kterou potřebujete, pomocí trojrozměrného modelování a nejmodernější technologie, aby byl zajištěn přesný výsledek.

Následuje částečný seznam současných formovacích ocelí a komponentů používaných Endeavour mouldDesign Division. Zároveň můžeme navrhnout formu dle požadavku zákazníka.

Obrábění vstřikovacích forem 

Služba vstřikování forem zahrnuje dva hlavní způsoby výroby forem: standardní počítačově řízené frézování (CNC) a obrábění elektrickým vybíjením (EDM).  

*CNC obrábění se stalo převládajícím způsobem výroby složitějších forem s přesnějšími detaily forem za kratší dobu než tradiční metody. 

*Elektrické výbojové obrábění (EDM), známé také jako proces jiskrové eroze, se široce používá při výrobě forem. Většina vstřikovacích společností má služby EDM–dům, protože je nezbytný pro proces výroby forem u složitých forem. EDM umožňuje vytváření vstřikovaných tvarů, které se obtížně obrábějí, jako jsou hranaté rohy nebo žebra. 

Testování plastových forem

Do určité míry testujeme formu pouze proto, abychom zjistili problémy existující ve formě, ne abychom je vyřešili. Proto je test formy rozdělen do několika kroků, včetně chodu naprázdno, udržování vysokého tlaku, vysokorychlostního vstřikování a související detekce dlouhodobého chodu formy.

Po vyleštění formu znovu otestujeme a poté zašleme zákazníkovi konečný vzorek a video testu formy, abychom to potvrdili.

Prostřednictvím přesné analýzy designu forem, kroků zpracování a struktury plastových forem poskytujeme zákazníkům dokonalé řešení. Inspekce forem zahrnuje mnoho aspektů, jako jsou: pevnost formy, analýza toku formy, vstřikování formy, chladicí systém, vodicí systém, specifikace různé díly, výběr stroje zákazníka a speciální požadavky zákazníka na formy atd., z nichž všechny by měly být testovány podle standardu návrhu formy.

Kontaktujte mě