Plastová forma Smart Life Aid robot Shell Mold

Plastová forma na skořepinu robota Smart Life Aid

Formovací ocel: H13

Základna formy: C60

Runner: Horký běžec

Brána: Špička 

Povrchová úprava: Mirror Polish 

Dodací lhůta: 45 dní

Design Plastové Smart Life Aid Robot Shell Formy

Věnujeme více pozornosti designu funkcí forem a bezpečnému designu, a abychom snížili náklady na vývoj, náš návrhář forem a návrhář produktů robotů vždy komunikují.

Produktový manažer robota se zaměřuje na současné produkty společnosti, jako jsou řady domácí rehabilitace, pečovatelské řady a produktové řady, včetně vozů Bangbang, domácí rehabilitační zařízení, systémy inteligentních matrací, chytré invalidní vozíky, chytré posilovače pro invalidní vozíky a další produkty, zejména hlavní produkty Bangbang Auto se zaměřením na jeho designové pozadí, historii vývoje a uživatele produktu.

Funkce robota

1. Mobilní pomůcky pro mobilitu: funkční invalidní vozíky, berle, pomůcky pro chůzi, výtahy, schodolezy Ostatní: pomůcky na sekreci, pomůcky ke koupání, pomůcky pro ochranu životního prostředí, všechny zdroje pomocného vybavení, plný zdroj aktivních toalet a lůžek pro péči o defekaci pomocí mikropočítačového řízení Technologie, humanizovaná operační software, spolehlivá hardwarová operační platforma a inteligentní hlasový modul, LCD čínský displej, aktivní indukční řídicí systém, vícenásobné ochrany, teplota vody, teplota vzduchu, podtlak a další parametry lze upravit podle charakteristik a potřeb různých pacientů.

2. lze ovládat na dálku, ručně nebo plně automaticky, snadno použitelné, bezpečné a spolehlivé. Princip fungování plně aktivního defekačního lůžka: když pacient močí nebo močí, senzor to aktivně snímá a po dokončení defekace je defekace okamžitě extrahována a uložena do nádoby na nečistoty.

3. Čistá teplá voda je aktivně rozstřikována různými tryskami, aby smyla postižené intimní partie a vnitřek toalety. Každá tryska má také funkci sušení hýždí a intimních partií a okamžitě ohřívá vzduch. Všechny procesy indukce, odsávání, čištění a sušení probíhají automaticky a inteligentně. Dokáže udržet pacienta v čistotě a suchu a snadno vyřeší problém péče o moč a střeva.

Kontrola designu výrobku:
Bez ohledu na design produktu vyrobený společností HONGMEI MOLD nebo nabízený zákazníky vždy provádíme všestrannou analýzu a kontrolu, jako je proveditelnost procesu lisování plastů, struktura a možnost pohybu plastových forem, všechny související plastové komponenty vyhovující situaci atd. Může se vyhnout plastovým formám novelizace, šrot a další zbytečné opravy plastových forem, které jsou způsobeny vadou konstrukce výrobku. Věříme, že 10 minut strávíme nad designem, jeden měsíc se může zkrátit ve výrobě.
Díky přesné analýze, předvídání analýzy racionality pro návrh plastových forem, nejlepší analýze zpracování a aplikaci struktury plastových forem nabízí nejprofesionálnější řešení s nejvhodnějším výkonem a technickými specifikacemi plastových forem podle požadavků zákazníka.
Kontrola pokrývá mnoho aspektů, jako je intenzita plastových forem, analýza toku forem, vyhazování plastových forem, chladicí systém, racionalita vodícího systému, aplikace specifikace náhradních dílů pro plastové formy, výběr strojů zákazníků a aplikace speciálních požadavků atd. z nich by měly být zkontrolovány v souladu s konstrukční normou HONGMEI MOLD Plastic Molds. 
Kontrola nákupu oceli:
Existuje přísný kontrolní proces a časová kontrola nákupu náhradních dílů, standardizace dílů, přesnost velikosti, tvrdost materiálu plastových forem a detekce materiálových vad a tak dále.
Výroba forem není jen design forem, CNC zpracování a montáž. Dobrá společnost na výrobu forem se nejen o to zajímá, ale bude věnovat více pozornosti detailům, jako je tok formy, kontrola velikosti formy, přesnost CNC formy, kontrola vodního kanálu a stupeň lesku formy.
Inspekční zařízení
1. posuvný třmen
2. Multimetr
3. Hardometr
4. Změřte pásku
5. Třmeny mikrometrů
6. CMM stroj
Normy kontroly vzhledu
1. Velikost základny formy by měla být standardní
2. Uklizený a hladký povrch základny formy
3. Formovací ocel musí být stejná jako smlouva
Struktura formy
1. Přiměřená struktura formy
2. Sklíčka musí být hladká a vyžadují tepelnou úpravu, na sklíčku je olejová drážka
3. Zvedák, vložka a vstřikovací kolík, pouzdro by mělo fungovat hladce.
Chladící systém
1. Přiměřený systém chlazení cyklu
2. Hladký vodní kanál, bez úniku vody a vzduchu
3. Velikost rozhraní vodního kanálu by měla být stejná jako na obrázku
Vstřikovací systém
1. Lokalizační kroužek by měl být vhodný pro vstřikovací stroj, velikost hlavního žlabu a sklon by měly být navrženy přiměřeně
2. Způsob krmení a běhoun větve by měl být v rozumné poloze, brána snadno spadne
3. Přiměřený design dělicí čáry
4. Nějaká forma označená datem dne/měsíce/roku nebo materiálu nebo loga
5. Vstřikovací kolík by měl mít vhodný design

Kultura výroby forem a servis
HongMei mould výrobní kultura je specifická. Věříme, že pokud vše děláme na základě ODPOVĚDNOSTI, je vše dobře provedeno. Proto je naší hlavní kulturou výroby forem odpovědnost.
HongMei Mold má tolik důležitých bodů a všechny z nich musí být při výrobě formy dobře provedeny. Akce zahrnovala:
-Dotaz od zákazníka před výrobou formy.
Během tohoto zpracování by komunikátoři obou stran měli nabídnout správné informace nebo specifikace, aby měli jistotu, že cenové a technické body splňují požadavky kupujícího.
-Během výroby musí být konstruktér odpovědný za vytvoření návrhu formy. Tato odpovědnost je vůči zákazníkovi a také vůči společnosti, musí zvážit, jak zákazník tuto formu používá, jak formu zkonstruovat na nástroj s dlouhou životností, jak navrhnout související komponenty pro usnadnění obrábění při výrobě forem a vyšší přesnost.
-Obrábění součástí forem při výrobě forem.
Operátoři strojů se silnou odpovědností mohou být součásti formy dostatečně přesné, aby splňovaly požadavky na toleranci výkresů. Zde jsou odpovědnosti indikovány pečlivou instalací oceli, důsledným následným obráběním a přísnou kontrolou rozměrů během a po obrábění. V opačném případě se chyby rozšíří do dalšího zpracování. To způsobí hrozné zpoždění dodávky formy.
- Kontrola rozměrů součástí formy po obrábění. Během výroby potřebují dutiny, jádra a další součásti forem po obrábění seriózní kontrolu rozměrů. CAM tým je zodpovědný za to, že všechny rozměry odpovídají výkresům.
A dílna na montáž forem, dílna na simulaci hromadné výroby forem, všichni musí být zodpovědní, aby se ujistili, že výroba forem je úspěšná a dodaná forma je špičkové kvality podle standardu HongMei Mold.

Kontaktujte nás